Care sunt principalele componente ale unei mașini de pachete cu bandă?

Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini de pachete cu bandă, sunt super încântat să vă parcurg principalele componente ale acestor mașini. Mașinile de pachete cu bandă sunt folosite pentru a împacheta tot felul de lucruri, de la medicamente la bomboane. Deci, hai să ne scufundăm corect și să verificăm ce face ca aceste mașini să bifeze.

Sistem de hrănire

Sistemul de hrănire este ca linia de plecare a unei curse. Este locul în care produsele care vor fi ambalate sunt încărcate în mașină. Acest sistem trebuie să fie precis, deoarece trebuie să plaseze fiecare produs în locul potrivit la momentul potrivit.

Pentru aMașină de ambalare a benzilor medicamentoase, sistemul de alimentare trebuie să se ocupe cu atenție de pastile și capsule. Utilizează adesea un alimentator vibrant sau o bandă transportoare pentru a înainta produsele înainte. Alimentatorul vibrant agită pastilele, astfel încât acestea să se alinieze și să se deplaseze spre zona de ambalare. Pe de altă parte, centurile transportoare sunt excelente pentru transportul de produse mai mari sau neregulate.

În cazul unuiMașină de ambalare a benzilor pentru bomboane, sistemul de alimentare ar putea fi un pic diferit. Bomboanele vin în toate formele și dimensiunile, astfel încât mașina trebuie să poată regla. Unele mașini folosesc un sistem de alimentare cu mai multe benzi pentru a gestiona diferite tipuri de bomboane simultan. În acest fel, puteți împacheta o varietate de bomboane într -o singură bandă.

Unitate de formare

Odată ce produsele sunt introduse în mașină, următoarea oprire este unitatea de formare. Acesta este locul în care materialul de ambalare se modelează în forma potrivită pentru a ține produsele.

Cel mai obișnuit material de ambalare pentru pachetele cu bandă este filmul din plastic. Unitatea de formare încălzește filmul de plastic și apoi folosește un set de matrițe pentru a -l modela. De exemplu, dacă împachetați capsule cu unMașină de ambalare a benzii de capsule, matrițele vor crea mici buzunare care sunt dimensiunea și forma perfectă pentru capsule.

Controlul temperaturii în unitatea de formare este crucial. Dacă filmul de plastic este prea cald, se poate topi și devine inegal. Dacă este prea frig, nu se va forma corect. Așadar, mașinile de pachete cu bandă modernă folosesc senzori de temperatură avansate și controlere pentru a menține temperatura corectă.

Stație de umplere

După ce materialul de ambalare este format în buzunare, este timpul să umpleți buzunarele cu produsele. Stația de umplere este locul în care se întâmplă acest lucru.

Într -o mașină de ambalare a benzilor medicamentoase, umplutura se face de obicei de un sistem volumetric sau de o umplere gravimetrică. Umplerea volumetrică măsoară volumul produsului (cum ar fi numărul de pastile) și îl distribuie în buzunare. Umplerea gravimetrică, pe de altă parte, măsoară greutatea produsului. Acest lucru este mai precis, în special pentru produsele în care greutatea contează, cum ar fi unele medicamente cu valoare ridicată.

Pentru o mașină de ambalare a benzilor de bomboane, umplutura ar putea fi ceva mai simplă. Bomboanele sunt pur și simplu aruncate în buzunare. Dar, din nou, mașina trebuie să se asigure că fiecare buzunar primește numărul potrivit de bomboane. Unele mașini folosesc un dispozitiv de numărare pentru a asigura precizia.

Mecanism de sigilare

Odată ce buzunarele sunt umplute, următorul pas este să sigilați ambalajul. Mecanismul de etanșare este responsabil pentru acest loc de muncă important.

Există diferite tipuri de metode de etanșare. Sigilarea căldurii este cea mai frecventă. În etanșarea căldurii, mașina aplică căldură pe marginile materialului de ambalare, topindu -l și apoi apăsând cele două straturi împreună pentru a forma un sigiliu. Presiunea și temperatura procesului de etanșare a căldurii trebuie controlate cu atenție. Dacă presiunea este prea scăzută, sigiliul s -ar putea să nu fie suficient de puternic. Dacă temperatura este prea mare, poate deteriora produsele din interior.

Un alt tip de etanșare este sigilarea cu ultrasunete. Această metodă folosește unde sonore de înaltă frecvență pentru a crea căldură și a sigila ambalajul. Sigilarea cu ultrasunete este mai rapidă și poate fi mai precisă în unele cazuri.

Secțiune de tăiere și tuns

După ce pachetele sunt sigilate, acestea trebuie să fie separate unul de celălalt. Secțiunea de tăiere și tuns are grijă de acest lucru.

Mecanismul de tăiere folosește de obicei o lamă ascuțită pentru a tăia prin materialul de ambalare sigilat. Unele mașini pot tăia benzile în pachete individuale, în timp ce altele le pot tăia în mai multe benzi de pachet.

Tunderea este de asemenea importantă. Îndepărtează orice material de ambalare în exces în jurul marginilor pachetelor, oferindu -le un aspect curat și profesional.

Sistem de control

Sistemul de control este ca creierul mașinii de pachete cu bandă. Coordonează toate componentele diferite și se asigură că totul funcționează fără probleme.

Mașinile de pachete cu bandă modernă folosesc controlere logice programabile (PLC). Aceste controlere pot fi programate pentru a controla viteza, temperatura, presiunea și alți parametri ai mașinii. Operatorii pot utiliza o interfață de ecran Touch - pentru a seta parametrii doriți și pentru a monitoriza performanța mașinii.

Sistemul de control are, de asemenea, caracteristici de siguranță. Poate detecta dacă există o problemă, cum ar fi un blocaj în sistemul de alimentare sau o abatere a temperaturii în unitatea de formare și opriți mașina pentru a preveni deteriorarea.

Unitate de inspecție a calității

Înainte ca pachetele terminate să părăsească mașina, acestea trec printr -o unitate de inspecție de calitate. Această unitate verifică orice defecte din pachete.

De exemplu, se poate verifica dacă sigiliile sunt suficient de puternice, dacă buzunarele sunt umplute corect și dacă există defecte vizibile în materialul de ambalare. Unele unități de inspecție de calitate folosesc camere și senzori pentru a detecta aceste defecte. Dacă este detectat un pachet defect, mașina îl poate respinge și îl poate scoate din linia de producție.

Sistem transportor

Sistemul transportor este utilizat pentru a muta produsele și pachetele prin diferitele etape ale mașinii. Este ca o rețea de transport în interiorul mașinii.

Curele transportoare trebuie să se poată deplasa cu o viteză constantă. De asemenea, trebuie să fie confecționate dintr -un material care nu va deteriora produsele sau ambalajul. În unele mașini, sistemul transportor poate fi ajustat pentru a găzdui diferite dimensiuni și forme de pachete.

Componente de ungere și întreținere

Ca orice altă mașină, mașinile de pachete cu bandă au nevoie de întreținere regulată. Componentele de ungere sunt utilizate pentru a menține părțile mobile ale mașinii care funcționează fără probleme.

Mașina are puncte de ungere în care se aplică ulei sau grăsime. Unele mașini au un sistem de ungere automată care poate distribui cantitatea potrivită de lubrifiant la momentul potrivit. Acest lucru ajută la reducerea uzurii pe mașină și la extinderea duratei de viață.

Pe lângă lubrifiere, mașina are și panouri de acces și porturi de inspecție. Acestea facilitează lucrătorii de întreținere să verifice componentele interne ale mașinii, să le curețe și să înlocuiască orice piese uzate.

Ei bine, aceasta este o scădere a componentelor principale ale unei mașini de pachete cu bandă. Indiferent dacă sunteți în activitatea de a ambala medicamente, bomboane sau alte produse, înțelegerea acestor componente vă poate ajuta să alegeți mașina potrivită pentru nevoile dvs.

Dacă sunteți interesat să cumpărați o mașină de pachete cu bandă sau dacă aveți întrebări cu privire la produsele noastre, nu ezitați să contactați. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să vă ajutăm să găsiți soluția perfectă pentru cerințele dvs. de ambalare.

Referințe

• Manual de utilaje de ambalare, diverși autori
• Rapoarte din industrie pe mașini de pachete de bandă